?目前市場(chǎng)上常規(guī)的傳統(tǒng)高速離心
研磨拋光機(jī)大批量采用傳統(tǒng)的一鍋磨拋生產(chǎn)模式。一鍋法傳統(tǒng)的研磨拋光機(jī)操作工勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作危險(xiǎn)系數(shù)高，生產(chǎn)環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，不能干濕兩用。一鍋法生產(chǎn)模式無(wú)法避免生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品表面的劃傷，也無(wú)法保證產(chǎn)品外觀和形狀的完好。
智能高速離心研磨拋光機(jī)一體機(jī)研磨拋光系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)在0-300 rpm范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，每次研磨拋光位置可根據(jù)客戶的產(chǎn)品外觀尺寸進(jìn)行調(diào)整。整機(jī)采用四工位多開(kāi)口平衡結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)從4工位到160工位以上的個(gè)性化定制。每個(gè)工位為四工位多開(kāi)口結(jié)構(gòu)，設(shè)備根據(jù)工藝要求可以有不同軌跡的自動(dòng)正反轉(zhuǎn)系統(tǒng)和反向研磨拋光操作系統(tǒng)。
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高速離心研磨拋光機(jī)的使用效果越發(fā)顯著?
根據(jù)不同的產(chǎn)品，可以設(shè)置加工時(shí)間和方式。PLC系統(tǒng)可保存1-100組工藝數(shù)據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品個(gè)性化工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)，根據(jù)不同產(chǎn)品、工藝、客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整研磨拋光機(jī)的加工頻率、加工時(shí)間、加工方式，實(shí)現(xiàn)一次設(shè)定、隨時(shí)更新、一鍵保存。具有智能定點(diǎn)定位開(kāi)門和斗門松動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、達(dá)不到正常安全工作條件的溫馨提示、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)關(guān)機(jī)等功能。該設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品尺寸定制4-160種不同尺寸的分級(jí)研磨拋光系統(tǒng)。分級(jí)磨拋系統(tǒng)的分級(jí)體積允許的情況下，可以用夾具進(jìn)行單臺(tái)或多臺(tái)加工。單件磨拋能有效避免生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品之間的劃痕，有效使磨料與產(chǎn)品充分均勻接觸進(jìn)行磨拋，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原始形狀完整，不受加工影響。研磨和拋光系統(tǒng)可用于濕磨和干磨，不同的研磨和拋光系統(tǒng)可同時(shí)用于粗磨、中磨、精磨、水磨和干磨。
四工位多開(kāi)口平衡結(jié)構(gòu)模式，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多工序的高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和加工便利性。是在常規(guī)傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，與時(shí)俱進(jìn)的全新全面升級(jí)。它能有效解決現(xiàn)有一鍋法生產(chǎn)的缺點(diǎn)，如操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)環(huán)境差、效率低等。還能保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)被劃傷，保證產(chǎn)品外觀線條的完整性和產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念與造型的完美體現(xiàn)，更有效地突破現(xiàn)有單桶或單桶并列低容量的局限。智能高速離心機(jī)研磨拋光機(jī)在改善工作環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、節(jié)省勞動(dòng)力、穩(wěn)定質(zhì)量、降低工作風(fēng)險(xiǎn)等方面效果顯著。
